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喷漆废气处理

2021-04-09 12:00:00
喷漆废气处理
详细先容:

喷漆废气如何处理?处理喷漆废气处理设备和技术有哪些?喷涂喷漆废气处理分两块:1.液态的漆雾;2.气态的VOC;喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

喷漆废气是在喷涂过程中产生的。液体涂料在空气压力的作用下形成雾化的尘粒和挥发性有机废气,如三苯基。粒径小,浓度高。大部分废气在10μm以下,如果不进行预处理,活性炭的微孔会很快被堵塞,使活性炭的吸附无效。通过水帘柜清洗喷雾废气后,对涂料雾具有良好的清洗和降解作用。

喷漆的作用是为了提升物品的美观度以及设备的耐用程度,但是此项工艺所释放出的VOCs废气所带来的环境伤害是非常大的,喷漆废气处理制定也是目前环保治理的要素。那么对于企业和初次接触废气处理技术的人,难免会对设备的选型方面存在困难

一、喷漆废气成分

 喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯类”、挥发性有机废气(VOCs)的处理。

二、喷漆应用行业

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业

三、喷漆废气处理方案

1.沸石转轮吸附脱附系统

沸石转轮吸附脱附再生装置适合于低浓度、大风量的VOC污染废气,也可以可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理,效率提升,安全提升,而且可以降低运行成本,实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放。沸石转轮吸附浓缩脱附装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

沸石转轮吸附脱附再生废气处理设备工作原理

经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行焚烧净化处理。如果脱附废气浓度足够高,RTO正常使用需要很少的天然气甚至不需要天然气加热,做到真正节能、环保,同时,整套装置安全、可靠、无任何二次污染。

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2.催化燃烧设备


废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层,去除粉尘粒子,净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用),与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。

该设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,脱附~催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作,此时开启脱附再生系统,对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭),脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体,整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

3.喷淋+活性炭吸附系统

喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入活性炭吸附器进行吸附,活性炭利用其强有力的吸附能力将有害物质吸附达到净化的目的,废气净化后,最终通过管道排放到大气中达标排放。优点:适用广泛,操作简单,适用于处理低浓度、大风量的废气、投资费用低。

4.RTO废气处理设备

 RTO设备,全称是RTO蓄热式焚烧炉设备;其处理废气的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。设备的核心优势在于它能够回收净化废气的高温热能,用于净化预热废气以及生产过程中,是较为节能的一款废气处理设备。三室RTO设备的废气净化效率能够达到99%以上,热回收效率为95%以上。

RTO具有VOCs 去除率比较高,自动化程度高,运行操作管理方便等优点,但同时也有一定的限制约束条件。
从安全性、经济性和VOCs 去除效果方面考虑,RTO 装置比较适合处理VOCs 浓度为1000 -8000mg/ m3 的废气;浓度过低,去除效率降低,且需要较多的助燃燃料,经济性降低;浓度过高,超出RTO 设计温度,容易破坏蓄热体,甚至出现火灾事故。三室式RTO 装置(废气处理量为10000-30000 m3 / h)可以兼顾到处理效率和经济性要求,一种可靠适用的VOCs 废气处理方法。

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