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催化燃烧设备对比传统燃烧拥有的优势

因为工厂如雨后春笋般的冒出则对于重工业的工厂中可能会产生许多对环境有害的气体，自从催化燃烧设备的出现传统的燃烧工艺就已慢慢退出市场了。那么对于传统燃烧工艺来说催化燃烧设备所具有的优势在哪里？

1、首先是催化燃烧设备所烧起的温度低可以有效节省能源并且在这样的低温下也可以保证催化反应可以很好的进行，而传统的燃烧工艺需要非常多的燃烧材料烧至一定的温度并且难以控制所需要的温度而且燃烧材料所产生的气体对大气也有一定的损害。

2、催化燃烧设备可以应用的领域范围广泛而且可以处理大部分含有烃类物质的废气而传统的设备有时只能处理与空气进行反应的废气应用范围窄。

3、并且所制造出来的催化燃烧设备系统完善施工所需要的技能简单并且操作。

所以对于废气的处理现在是采用催化燃烧设备并且还可以达到想要的效果。

使用催化燃烧装置时应该注意什么？

针对挥发性有机废气处理技术的发展，此设备首先先容了挥发性有机废气处理技术，主要包括燃烧法处理挥发性有机废气，先容了直接燃烧法和催化燃烧处理挥发性有机废气、生物法处理挥发性有机废气等挥发性有机废气处理技术的进展和应用。

挥发性有机废气是一种有害气体。它的沸点接近水的沸点。一些挥发性有机化合物在高温下具有沸点。此时，有些有机废气的饱和蒸汽将高于133.3PA。在这种情况下，它们可能成为挥发性有机化合物，污染空气并影响人类健康。

催化燃烧装置中挥发性有机化合物的主要成分包括硫碳氢化合物、含氧碳氢化合物、氮碳氢化合物、卤代烃、碳氢化合物和其它多环芳烃。由于它们的性质相似，很容易混合在一起，污染环境。这些挥发性有机化合物可威胁人类健康，进入人体呼吸，并对人体器官造成损害。

沸石转轮催化燃烧设备管道和设备保温的主要目的是减少热媒输送过程中的一些热损失；因此，确定热介质在管道和设备表面具有相应的温度，以避免表面冷凝或高温烫伤。沸石转轮催化燃烧由于着火温度低，是催化反应（无明火）处理有机污染物的理想方法。本实用新型应用范围广，结构简单，净化率高，节能，无二次污染。RTO是指再生催化燃烧法，在催化剂的作用下，在200-400℃的低温下，将VOCs分解为CO2和H2O。是净化烃类废气、去除异味的手段之一。

为了使气流和温度均匀分布在催化剂表面，并确保火焰不会直接接触催化剂表面，燃烧室需要有足够的长度和空间。沸石转轮催化燃烧设备应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构，炉壳内衬耐火材料或双层夹芯结构。由于沸石转轮的催化燃烧是一种不可逆放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应尽可能在温度下进行，已获得更好的转化率。然而，操作温度通常受到一些条件的限制，例如催化剂的温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。