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云浮活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备

2021-06-16 17:21:33
云浮活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备
详细先容:

活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点,在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节,催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。

一、活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备系统组成
该系统主要由废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统等组成。 

二、活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备反应原理

催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。

三、活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备工艺流程简述

本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用新型的活性炭纤维或活性颗粒碳吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

四、活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备技术特点

1、整个系统实现净化、脱附过程闭循环无需附加设备及能源,

      处理过程无二次污染;

2、设备采用特殊成型的蜂窝活性炭为吸附材料,吸附寿命长,吸附系统阻力小,净化效率高;

3、催化剂寿命长,分解温度低,脱附预热时间段,能耗低;

4、采用PLC集中控制系统,设备运行、操作过程全自动化,运行过程安全稳定可靠;

5、系统设备占地面积小,投资费用适中。

五、活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备产品优势 
       操作方便:设备工作时,实现自动控制。 能耗低:设备启动,仅需巧、30分钟升温至起燃、曰产耗能仅为见机功率,浓度较低时自动补偿。 安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。 阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。 余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其他方面的热源。 使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

六、活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备适用范围 
       该系统主要适用于中浓度(数千ppm)风量在5000、50000m3,挥发性有机废气以及异味治理。 广泛应用于石化、医疗丶碳纤维、食品添加剂、太阳能行业有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气;汽车丶摩托车丶自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气;机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气;对有机废气治理的效率高达95%以上。

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